一、工作過程描述
1.一組1個電池，人工把電池放進注液托架。
2.放好電芯，按動開關(guān)，手動轉(zhuǎn)盤，自動注液循環(huán)開始。
3.打開電池包，自動注液，然后系統(tǒng)自動進行靜置循環(huán)。
4.注液完成后，人工移出電池。
5.人工出貨下料。
6.操作面板采用觸摸屏形式。
備注：抽真空時間、靜置時間可根據(jù)情況設定，靜置可抽真空靜置。
一、技術(shù)工藝參數(shù)及特點
1.本注液站適用電池規(guī)格：軟包電池，注液量為50ml-200ml的軟包電池，電池外形尺寸規(guī)格為：高度600,厚10mm，寬300mm
2.采用自動注液，托架內(nèi)裝電池數(shù)量：1個。
3.單機效率：約5PPM。（具體情況根據(jù)貴公司實際參數(shù)而定）
4.注液精度為±0.5%，注液量要求為0～20kg可調(diào)。
5.先開口后注液，注液后真空進行的靜置方式，效率高，精度準，操作方便可靠。
6.注液時真空壓力保持在-80KPa以上。
7.抽真空的時間、真空度、注液時間、加壓的壓力、時間能夠設定可調(diào)。
8.外接設備：真空源，AC220V電源1.5KW。
二、注液單元如下示意圖
一、設備配置
序號 | 裝置名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 注液站 | 套 | 1 | |
2 | 自動注液系統(tǒng) | 套 | 1 | |
3 | 電動計量泵 | 臺 | 1 | |
4 | 真空泵或管道真空（-98KPa以上） | 臺 | 1 | 用戶自備和選配 |
5 | 靜置系統(tǒng) | 套 | 1 | |
9 | 封口系統(tǒng) | 套 | 1 | |
10 | 電池定位機構(gòu) | 套 | 1 | |
11 | 注液嘴壓嘴機構(gòu) | 套 | 1 | |
12 | 電解液中轉(zhuǎn)罐 | 套 | 1 |
備注：
1.該設備關(guān)鍵部位均采用不銹鋼304，等防腐防堿材料，全機耐腐耐堿極高。
2.該設備能耗低，額定功率僅1.5KW。
3.設備保證能24小時開機工作并穩(wěn)定運行。
二、設備主要元器件
氣缸和電磁閥, 真空元器件。
步進電機：國內(nèi)知名品牌
導軌滑塊：MISUMI
PLC：Mitsubishi
觸摸屏：EVIEW，WEINVIEW
三、現(xiàn)場環(huán)境要求
1.環(huán)境溫度：由甲方廠房環(huán)境決定。
2.相對濕度：干燥空氣由甲方提供。
3.電源：二相220V/50Hz，電壓波動范圍：+10%～–10%
4.壓縮空氣：經(jīng)干燥、過濾和穩(wěn)壓后，出氣壓力大于5.0kg/C㎡。
5.真空源：真空泵10升/秒，-98KPa以上，或管道真空（-98KPa以上）。
6.甲方應保證現(xiàn)場空氣暢通。
